在啟動高壓羅茨鼓風(fēng)機時，主軸會發(fā)生變形，那么大家是否了解高壓風(fēng)機主軸變形怎么解決呢？  

    如果羅茨風(fēng)機不停機，可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機入口壓力，轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪。按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作，掌握了工藝參數(shù)的范圍。即嚴格控制窯尾換熱器管的進排氣測量和負壓調(diào)節(jié)變形，將換熱器管的進排氣測量設(shè)定在430℃以下。

    當(dāng)主傳動軸不啟動時，安裝高壓風(fēng)機的分傳動裝置，風(fēng)機立即啟動，低溫時可將風(fēng)機罩住，使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機停電的使用，制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

    在高壓風(fēng)機入口增設(shè)煙氣溫度檢測器，便于控制。停止后，必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風(fēng)機時，應(yīng)按運用辦法操作。

    羅茨風(fēng)機的軸承是個非常重要的配件，在使用時風(fēng)機會發(fā)熱，那么風(fēng)機發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢？

1、風(fēng)機超壓，壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力；

2、風(fēng)機的振動也比較大，存在有異常噪音；

3、整機溫度很高；

    風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系，風(fēng)機的軸承溫度不得超過95攝氏度，否則會出現(xiàn)損壞的情況，溫度太高，軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，并且溫度過高也會加劇黃油的消耗，在高溫下長時間運轉(zhuǎn)，軸承的損壞幾率會增大。